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磨床的幾何精度是指磨床在不承受外力負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度的反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般機(jī)床的幾何精度有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)精度，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度精度，傳動(dòng)部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差精度等。

磨床
 　　磨床砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)以及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅會(huì)影向磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床上，造成工件平面度誤差大。臺(tái)灣上一精密成型平面磨床采用CNS4300檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)。
　　磨床的剛性是指磨床在承受外力磨削力時(shí)，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件変形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。
　　磨床的熱變形是指機(jī)床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個(gè)部位在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對(duì)機(jī)床各部位的影響也不樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床應(yīng)該安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對(duì)機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。
　　磨床軌道爬行：磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱(chēng)為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨的過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。
　　磨床的振動(dòng)：磨床在磨削加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振蚊，嚴(yán)重影加工質(zhì)量和精度。
　　要提高磨削后的工件精度，除了努力消除上述因素的影響外，還注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方式、砂輪的選擇與正確修整、合理選擇磨削用量和工藝方法。
　　當(dāng)然，如果您選擇一臺(tái)高精度的上一精密成型平面磨床能更好的解決您的平面磨削問(wèn)題。